板栗属壳斗科栗属，在我国种植已有3000多年历史。目前栽培分布在我国的26个省，年产量60万t，产量约占世界总产量的1/3。板栗是营养价格极高的“木本粮食”之一，每100g含糖及淀粉60g—70g，蛋白质5g—10g，脂肪3g—7g。

板栗采收之后，很容易霉烂、失水、生虫以及后期发芽，损耗率常在30%以上，袋装板栗罐头加工是解决这一问题的有效途径。

1.小包装板栗仁的加工工艺流程

原料选择→剥壳去皮→护色→硬化→沥干表面→裹包→烘干→加糖液罐装→真空包装→杀菌→成品。

2.操作要点

（1）原料选择要求选用新鲜饱满、风味正常、无虫蛀、无霉变、不发芽的板栗作原料。（2）剥壳去皮工业化生产时可以采用机械去皮，少量加工时可以采用手工去皮。去皮后立即将栗仁浸泡于护色液中，以免栗仁氧化变色。

（3）护色板栗仁褐变主要分为酶褐变和非酶褐变。为防止褐变本工艺先将板栗仁作钝化酶处理，再用护色液处理。①钝化酶处理。将剥壳后的栗仁立即投入到95℃—98℃热水中，时间为3min，杀灭表面微生物及酶活性，热烫后需要立即冷却。在钝化酶热水中加入质量分数为0.3%的植酸，0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，1%的氯化钠，用磷酸调节PH值至3。采用分段冷却法冷却，先用50℃—60℃水冷却1min，之后用室温水冷却1min，再用0℃的冷水使其充分冷透。②护色液护色。将冷却后的板栗仁投入护色液（护色液配方为：质量分数为0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，0.3%的植酸，1%的氯化钠）中，浸泡30min后取出。

（4）硬化采用质量分数为0.15%的氯化钙溶液对栗果硬化处理5min，可以减少杀菌时的裂果和混汤现象。

（5）烘干将预煮后的板栗迅速用清水洗去表面的糖液，在65℃、鼓风的条件下烘干栗果表面水分。

（6）裹包将处理好的栗果浸泡于含1%的壳聚糖冰醋酸溶液中1min—2min取出，放在托盘中在68℃—70℃的温度下烘烤8min—10min烘干表面。

（7）加糖液灌装①糖液配制。一般先在夹层锅中将糖用少量水加热溶解成清亮浓厚的糖浆，撇去上面的漂浮杂质过滤，而后加定量水，用手持式糖度计测定糖水浓度为45度—50度，配制中在糖液中添加质量分数为0.02%的EDTA—2Na作护色剂，煮沸糖液备用。②选用耐高温蒸煮袋灌装并加入糖液。

（8）真空包装采用0.09MPa的压力下包装封袋，以保证产品质量。包装材料应选择阻隔性好、机械强度高、耐热的包装袋。

（9）杀菌真空包装后立即进行杀菌处理，杀菌方法是在121℃高温中杀菌25min。

（10）成品在25℃以上的室内保存7天，质检合格，无胀袋、变质的即可作为成品出厂。

3.产品质量标准

（1）感官指标①栗果橙黄，不变色，无混浊，糖水透明；②能较好地保持栗果原有风味，甘甜适度，无异味；③罐内栗果大小基本一致，果内软硬适度，栗实不低于干净质量70%；糖水浓度按折光计为50%。

（2）理化微生物指标①杂菌总数不大小150个/g，大肠菌群不大于30个/100g，致病菌不得检出。②制品中锡含量不超过200mg/kg，铜不超过10mg/kg，铅不超过2mg/kg。

以上就是小包装板栗仁的加工工艺的具体操作步骤，如有其它问题，欢迎咨询我们！